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我们在使用催化燃烧废气处理设备需要注意：

催化燃烧废气处理设备给我们生活带来了不少的帮助，下面我们就来介绍一下催化燃烧废气处理设备的注意事项：

如果催化床中流速和温度不一致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，使用寿命大大缩短，从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是保证高净化效率和长使用寿命的关键。

Vocs废气治理工艺流程说明预处理过滤器 干式过滤器能较完全地去除粉尘，气体中1 μm 以上的尘净化效率≧99%。它的原理是通过材料纤维改变颗粒的惯性力方向从而将其从废气中分离出来，材料逐渐加密的多重纤维经增加撞击率，提高过滤效率。过滤时能有效通过不同过滤材料组合，利用材料空间容纳粉尘，达到更高的过滤效率是干式材料的特有性能，这一点是水洗式无法比拟的。转轮前处理设置3级过滤，包括初效过滤器G4和中效过滤器F5、F8。在每一级过滤材料设置压差变送器，对每级设置压差报警值，报警信号接入***控制室，当过滤系统压力达到设定报警值时，报警系统发出报警信号，报警信号接入***控制室，提醒操作人员更换滤材。预处理过滤器用于去除对转轮***的粉尘颗粒物。

催化燃烧炉废气净化设备

一、工作流程

1.脱附气体流程：脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在红外热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接进入下一级处理设备；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。

5.吸收气体流程：经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体，高空排放。

6.控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。

含热回收装置的催化燃烧环保炉。

工作原理 将含的气体，加热到催化燃烧所需要的温度（300℃~400℃），然后和催化剂接触，燃烧成为无害、无臭的CO2和水蒸气，余热再回用到涂印生产线烘房的加热室。设备主要对涂料铁生产过程中所挥发的三等进行催化燃烧处理。需要说明的是，使用燃烧热能回收系统后，烘房涂布产品无水煮发白、烘房无炉灰及白涂料泛黄的现象。