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催化燃烧设备的工作原理您需要了解：

现在很多时候我们都会使用催化燃烧设备，下面我们就来详细介绍一下催化燃烧设备的工作原理有哪些：

到达必定程度的时分，气体流向发作回转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发作催化反响后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，完结污染物的催化氧化反响和热量的循环。

以上叙述就是我们对于该产品的分析研究，希望能对您有所帮助。

废气焚烧集中供热装置的特点包括：有机废气在燃烧室的逗留时间为1～2s；有机废气分解率大于99％；热回收率可达76％；燃烧器输出的调节比可达26∶1，可达40∶1。缺点：在处理低浓度有机废气时，运行成本较高；管式热交换器只是在连续运行时，才有较长的寿命。 喷漆室、晾干室有机废气的治理方案喷漆室、晾干室排出的气体为低浓度、大流量常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类、酯类。目前，国外较为成熟的方法是：先将有机废气浓缩以减少需处理的有机废气总量，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附剂）对低浓度常温喷漆废气进行吸附，用高温气体脱附，浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。

沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗；整体系统采预组及模块化设计,具备了的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式；经过转轮浓缩后的废气,可达到***排放标准；吸附剂使用不可燃性疏水沸石，使用更安全；缺点是一次性***较高。减少涂装公害既是涂装技术发展方向，也是涂装行业的责任。随着国内对环境质量的要求不断提高，挥发性有机废气的治理工作正逐步开展。对汽车涂装废气，应根据不同特点，分析不同处理方法的处理效果与处理成本，采取切实有效的技术方法处理，满足排放标准，保护地球环境，创建和谐社会。技术性能及特点：结构简单，维护方便，使用寿命长；高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本；

催化燃烧炉工作原理示意图。注意事项 催化燃烧炉的工作温度较低，所以装置内的热应变和氧化性比直燃法更易掌控。在选择催化温度前，必须了解有机废气中的有机成份，不能一概而论，否则就很容易造成不完全氧化，使的微粒子吸附在催化剂载体的表面，时间一长催化剂的活性就会下降，直接影响净化率。催化剂主要采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，γ-Al2O3为第二载体，以Pt、Pd等为主要活性组份，用高分散率均匀分布的方法制备而成，其使用性能同催化剂中的含量有直接的关系。在催化装置没有达到启燃温度时，催化床严禁有机废气进入，否则会污染催化剂，导致催化活性下降，寿命缩短。此外，这一技术不适合处理含氨成分的废气。